（1）交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板
（2）氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢
（3）直流焊机：焊接生铁和有色金属
（4）二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料
（5）埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材。
（6）对焊机：以焊索链等环型材料为主
（7）点焊机：以点击方式将二块钢板焊接
（8）高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）
（9）滚焊机：以滚动形式焊接罐底等
（10）铝焊机：专门焊接铝材
（11）闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料
（12）激光焊机：可以焊接三极管内部接线。
如何选择铝焊机？
一、准备T型焊接的试板4块，分别采用A、B两个品牌的铝焊机各焊接1个T型接头试样；
二、将T型接头从中间位置切开，用砂纸或抛光钢丝刷将切口打磨光滑；
三、在一个杯子中装入约10mm深的水，放入少量的NaOH颗粒，弧焊机器人排名，摇匀；
四、将切开的T型焊接接头试样放入杯中，注意将切口朝下放置在杯底上，使切开的横截面完全被NaOH溶液淹没；
五、约5S钟后将试样取出（具体放置时间跟NaOH浓度有关，可根据实际情况进行调整），观察切口的焊缝熔深，必要时可用量具测出熔深的具体值。
当铝焊机在金属的局部区域被加热时，未加热区域抑制加热区域的膨胀并引起变形。冷却时，安川弧焊机器人，由于周围金属的抑制，可能会引起变形或翘曲。由于铝和铝合金的快速散热，焊缝金属的收缩通常是焊接变形的主要原因。熔融铝的收缩率约为相同体积钢的三倍。
焊接变形导致焊接结构的形状和形状极差，焊接结构难以组装和焊接，焊接变形过大或修正无效，可能导致产品报废，造成经济失利。在铝和铝合金焊接产品中，河源弧焊机器人，目前使用大多数薄板构件，自动化弧焊机器人，并且在焊接过程中更可能发生变形，因此有效地控制变形尤其重要。
控制变形和适当的结构设计，联合准备和装配，焊接方法的选择和正确的焊接顺序。为了将变形减小到小尺寸，应尽量减少焊缝并适当地布置焊接位置。如果它在刚性区域局部焊接，例如在边缘或角落处焊接，则变形将很小。焊缝应远离强冷加工硬化区。
合理选择焊接工艺可以将变形减小到一个小尺寸。例如，使用具有集中热输入的焊接方法，并且反向变形方法用于单侧焊接。双面焊接时，焊缝两侧焊接相同数量的金属。
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