与焊接机器人应用相配套的质量控制设备也在不断发展，主要体现在以下几个方面：
（1）机器人自身的质量控制及焊接管理的功能已经非常完善，如，焊接保护气流量的监控、导电嘴更换时间间隔的管理等。
（2）焊接夹具上，工件的检测、判断等传感器的使用在很大程度上保证了工件安装定位的准确性。
（3）专用控制设备的使用更进一步加强了焊接过程的质量控制。如，黄山焊接机器人厂家，弧机器人焊接过程中的电流电压监控、送丝速度监控，点焊机器人的实时打点电流及时长的监控等。
铝焊机操作要领
1、铝焊机应安置室内，自动焊接机器人厂家，并有可靠的接地（接零）。
2、如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m， 作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，氩弧焊接机器人厂家，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
4、冷却水温度不得超过40°C；排水量应根据温度调节。
5、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止被火花烫到。 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
6、冬季施工时，室内温度应不低于8°C。7作业后，放尽机内冷却水。
1.铝焊机焊接现场应设有防雨，防潮，防晒的棚屋，并配备相应的消防设备。
2.在焊接场地10m范围内，不允许积聚油性，木材，氧气瓶，乙炔发生器和其他易暴的物品。
3.焊接作业和配套人员必须按规定佩戴劳保用品。还必须采取安全措施，以防止触电，天空坠落，火灾等事故。
4.二级螺纹铜板应压实，端子应有垫圈。在关闭之前，检查接线螺母，螺栓和其他组件，气保焊焊接机器人厂家，并确认它们完好无损，没有松动或损坏。终端有防护罩。
5.使用前，应检查并确认初始和次要电线是否准确接线。输入电压符合焊机的铭牌规则，点焊机焊接电流的种类和应用范围已知。电源打开后，禁止用一些电源接触主线。必须在主要和次要接线点安装保护盖。
6.移动点焊机时，应堵住电源，不得通过延长电缆的方法移动焊机。当焊接过程中电源突然丢失时，应立即切断电源。
7.焊接铜，铝，锌，锡，铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行。焊接人员应佩戴防毒面具或呼吸过滤器。
8.当多台铝焊机紧凑使用时，应在三相供电网络上分接，以平衡三相负载。多台焊机的接地装置应分别通过接地极连接，不得串联。
9.禁止在工作压力管道，容易暴材料的容器和受力构件上焊接。
10.焊接预热部件时，应设置挡板以阻挡预热焊件声明的辐射热。
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