1、逆变电焊机原理
逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。
2、逆变焊机的工作过程
将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降1压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微秒级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。
虽然电路是闭合的，可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等；但各处的电阻可是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻蕞大，这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，Q=I方Rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻蕞大，则在这个部位产生的电热自然也就蕞多，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。
由于逆变焊机是一典型的开关电源（输出特性又有很大特点），输出功率大，工作环境变化大，所以要求元器件质量要好，品牌铝焊机，这样才能保证工作的稳定型，寿命长。
焊接机器人工程是机电一体化技术的浓缩，其中包含了机器人技术、自动化控制技术、焊接技术等。期望一个企业培养荃面的技术人才是不现实的，但是焊接机器人的应用状况又确实与这些人的技术素养相关。所以，我认为机器人用户可以建立一个服务于机器人应用的队伍，在这个队伍中，可以分为机器人设备及应用技术管理、焊接工艺和机器人作业程序调试及现场生产操作等几类人员，各司其职，各负其责。
1.机器人设备及应用技术管理人员主要负责机器人系统设备的维护及管理、机器人应用技术的开发和利用，以挖掘机器人的蕞大工作能力为目的。
2.焊接工艺和机器人作业程序调试人员主要负责机器人作业程序的管理工作，焊接机器人应用的目的是为焊接生产服务，焊接工艺员对焊接品质的把握是机器人焊接质量的关键所在，他的职责是让机器人成为他得心应手的工具，铝焊机，把他的焊接思路完整地传达给机器人。
3.现场生产操作人员的主要工作虽然是装卸工件，但仅有这些是不够的，还必须要有自己的判断能力，氩弧铝焊机，并且能够将焊接机器人工作过程中的表现准确及时地反馈给机器人设备及应用技术管理人员，包括焊接工艺和机器人作业程序调试人员，这样有利于设备一旦出现故障时立即做出准确判断，制订故障解决方案，为恢复生产抢得时间。
机械加工和维修中，铝焊机的使用需要根据相应标准进行合理化操作，否则就可能出现安全隐患!电焊机作业中出现安全隐患的原因是多方面的，在其操作中可能出现事故的原因有以下几个方面：
1.电缆线漏电导致的触电事故!由于电焊机的电源是直接与220/380V 的交流电源相连接的，人体一旦接触到这部分电器线路，诸如电焊机的开关"插座以及破损的电源线等时，将容易导致触电事故的发生!尤其是电源线需要通过铁门等障碍物时，将容易造成电1击事故的发生!
2.焊机空载电压触电!电焊机的空载电压一般在 60~90V 之间，超过了人体安全电压!在实际作业过程中，由于电压一般不是很高，所以在管理过程中不被人重视!而且在这个过程中与其他部分的电气线路接触的机会较多，诸如焊接件"焊钳"电缆以及装夹工作台等，该过程是导致焊接触电发生伤亡事故的主要因素!因此，在焊接作业过程中尤其要注意焊机空载电压触电的问题!
3.焊机接地措施不佳导致的触电事故!当焊机长时间处于超负荷工作时，尤其是作业环境中充满了粉尘或者是蒸汽时，焊机的绝缘层容易老化而出现变质问题!加上焊机在使用过程中存在着没有保护性接地或者是没有进行接零装置安装，容易造成焊机漏电事故的发生!提醒大家要规范电焊机使用操作，注意人生安全。
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